因陶瓷廠在生產過程中會產生大量粉塵，水蒸氣及SO2，污染周圍生活環境。為了適應新的環保發展形勢，陶瓷廠家需不斷提高企業自身社會形象，積極配合政府做好節能減排工作，安裝新型加高節能環保噴霧塔顯得尤為重要，陶瓷廠噴霧干燥塔是將含水份30-35%左右的濕料漿霧化，分散于熱氣流中，使水份迅速蒸發而達到干燥目的。“精科機械”根據目前國內外陶瓷工業噴霧干燥器的應用現狀推出了噴霧干燥器的清潔高效節能措施。該產品運行穩定，操作維護方便。自2005年投放廣東省陶瓷行業以來，被廣泛采用，深受用戶睛睞。 1、 提高熱風進塔利用
理論及實踐經驗表明，在熱風的離塔溫度（又稱排風溫度點）恒定不變的情況下，熱風的進塔溫度點（又稱進風溫度點）與泥漿越近，那么熱風傳遞給陶瓷泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風所蒸發的水分也較多。顯然在生產能力恒定不變的情況下，延長塔內粉料下落時間，有效熱風利用（即減少了熱風離塔時所帶走的熱量），也就是說降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗（熱風離塔溫度達到60℃以下），提高了熱風的利用率及熱效率。能顯著地提高噴霧干燥的熱效率，降低噴霧干燥器的能源消耗。
2、 提高陶瓷泥漿的溫度
通過采用廢熱預熱陶瓷泥漿或水蒸氣間接加熱陶瓷泥漿等方式提高陶瓷泥漿的溫度后，能有效地降低陶瓷泥漿的粘度，改善陶瓷泥漿的霧化性能及預防陶瓷泥漿堵塞霧化器等。同時陶瓷泥漿的溫度提高后，陶瓷泥漿在噴霧干燥器內不需經過預熱階段就能直接蒸發水分。從而降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。
3、 利用熱交換器回收廢氣余熱
通過熱交換器將進入噴霧干燥器的熱風進行預熱，可減少熱風加熱器的能源消耗。由于板式換熱器的散熱面積大，換熱效率高，因而目前國內外噴霧干燥器通常利用空氣—液體—空氣型板式換熱器回收廢氣余熱。例如約7０℃的離塔熱風（廢氣）通過板式換熱器后，廢氣可冷卻到４５℃排入大氣中，新鮮空氣（即進塔熱風）將被加熱到６５℃，此時可節約熱風加熱器的能源消耗約２５％左右。
我公司的服務承諾：我公司已在許多陶瓷企業承接百余臺新型加高節能環保噴霧塔。本著“技術第一、質量第一、服務第一、誠信第一”的宗旨，向用戶承諾：
1、經我公司生設計產的煙塵治理工藝和設備，處理后保證達到排放標準。
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